防锈性能

轴承使用的润滑脂必须具有防锈作用，防锈剂最好不溶于水。润滑脂应具有良好的附着力，以便在钢材表面形成油膜，即使润滑脂充满水也能保持。

机械稳定性

润滑脂在加工过程中会软化，造成泄漏。当有振动的应用实例时，润滑脂会从轴承座被抛入轴承中。如果润滑脂的机械稳定性不够，润滑脂会不断被甩出轴承，导致皂液的结构发生机械解体，使用的润滑脂会被破坏。

油封

油封是保护轴承和润滑剂以防止外部污染所必需的，无论碎屑或湿气是否能渗入轴承以防止损坏。正确的安装和维护是轴承最长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选型的正确性以及选择合适的安装维修工具。轴承必须防止污染物和湿气，并且必须正确安装和润滑。轴承布置的设计、油封的状况、润滑剂的类型和润滑周期，甚至专门的维护都起着同样重要的作用。

混合润滑脂

切勿混合不相容的油和脂肪。如果将两种不相容的油脂混合在一起，稠度通常会变软，并且由于油脂容易流失而损坏。如果不知道轴承原来使用的是哪种润滑脂，必须先清除轴承内外的旧润滑脂，然后再重新加注润滑脂。

润滑脂的分类

按温度和工作条件：润滑脂可按其允许工作温度分类。润滑脂的稠度和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下运行的轴承必须选择在相同温度下具有正确一致性和良好质量的轴承。具有润滑作用的油脂。润滑脂是在不同的工作温度范围制造的，可分为低温（LT）、中温（MT）和高温（HT）润滑脂。同时，还有一种称为EP（抗挤压）或EM（添加二硫化钼的抗挤压）的润滑脂，并添加添加剂以增强润滑油膜的强度。

选择润滑脂

如果选择了错误的润滑脂，所有防止轴承损坏的措施都是徒劳的。重要的是选择基础油粘度能够在工作温度下提供足够润滑效果的润滑脂。粘度主要受温度影响，随温度升高。当它下降时，它会在温度下降时上升。因此，有必要了解基础油在工作温度下的粘度。机器制造商通常会指定使用某种润滑脂。大多数标准润滑脂的使用范围很广。

以下是选择润滑脂的几个重要因素：

● 机械类型

● 工作条件，如振动和主轴方向是水平还是垂直

● 轴承类型和尺寸

● 工作温度

● 冷却条件

● 工作负载情况

● 密封效果

● 速度范围

● 周边环境

机械设备若要发挥最佳状态，轴承必须正确对中，避免极端高温、潮湿和污染环境。

适当的润滑和保护计划，以及轴承状态监测工作是最大限度延长轴承寿命的重点。当轴承损坏时，可能会导致设备意外停机。即使是停机一小时，轴承的过早失效也可能造成巨大的生产损失。为保证设备的健康运行，除了依靠优质轴承外，还需要注意运行环境，正确安装和定期维护。